12.

27、液压锻压机试车成功

作业过程中，吊车垂直稳稳吊起巨型立柱，缓慢移动、精准对位，将立柱缓缓置入承力台与底板的预留安装孔中。

待立柱初步落位后，四名施工人员分工协作，手持特制专用扳手，默契配合、缓慢发力，一点点将立柱底部的丝杠螺纹平稳旋入下层底板螺纹孔，全程严控垂直度与紧固度，直至单根立柱安装到位。

四根立柱均按照标准工序依次吊装、对位、旋紧、固定，有条不紊完成全部安装工作。

当最后一根立柱安装调试完毕，时间已是下午4点多，当日设备基座安装工作基本收官。

班长随即向仲伟安排夜间施工任务：“今天的安装工作到这里，今天晚上你们需要加班搭设5米高的安装平台，用架子管搭设，在三米高的位置也建一个平台。

大货车上剩下的滑块和上封头先用吊车吊下，让大货车开走，明天早饭后，这两辆大货车可以返回合肥了。”

各项工作安排妥当后，施工人员即刻着手吊装剩余设备构件、规划夜间平台搭设工作，为次日锻压机安装作业做好准备。

待安装班组在班长的带领下有序撤离锻压机安装现场后，仲伟第一时间拨通杨经理的电话，紧急要求对方即刻调度人员进场，完成锻压机专用安装平台的搭设作业，为次日设备主体安装使用。

接到通知后，杨经理迅速向仲伟报告了具体施工方案。

他表示，目前加工车间人字梁施工遗留的脚手架尚未拆除，可直接抽调这部分脚手架材料用于锻压机安装平台搭建，既能够快速完成平台搭设工作，节省材料调配和搭建工期，也能保障施工质量，完全不会耽误第二天的锻压机设备安装，确保整体施工计划稳步推进。

为抢抓施工工期、保障安装质量，建筑队的脚手架工连夜作业，完成了全部搭建工作。

次日清晨上班伊始，仲伟与班长同时抵达锻压机安装施工现场，对夜间施工成果进行查验。

现场整体筹备情况十分到位，全新的设备安装平台已完整搭设好，配套的上下攀爬爬梯也安装完毕，彻底解决了高空作业工作平台问题。

同时，平台四周规范搭设了一米高的安全防护护栏，为当日主体设备吊装工作提供了安全、可靠的施工条件。

一切准备工作就绪后，安装班长随即调度现场设备与人员，启动锻压机重要部件滑块的吊装作业。

按照施工分工，安装队三名工人与孔庆生一同登上安装平台，就位待命。

吊车起吊锻压机滑块，平稳将其移送至四根主立柱正上方位置。

随后四人默契配合，一人对应一根立柱，精准把控位置、微调角度，将四根立柱稳稳嵌入滑块滑道内。

定位完成后，吊车操作人员匀速缓慢落钩，将滑块平稳放置在承力台提前预置好的专用支撑支架上，全程吊装平稳、对位精准，顺利完成锻压机滑块部件的安装作业。

滑块安装作业圆满结束后，施工团队随即推进下一工序——液压缸安装。

液压缸是整台2000吨锻压机的心脏部件，设备作业所需的两千吨压力全部由该部件提供，是保障锻压机作业性能、承载能力与运行稳定性的关键装置。

该部件安装于滑块上方，安装时需通过四枚专用螺丝固定。

最后将液压缸伸缩杆与设备上封头锁紧连接，安装精度要求极高，直接决定设备运行精度与使用寿命。

液压缸安装定位完成后，现场迎来本次主体吊装作业的最后一项任务：设备封头吊装安装。

吊车平稳起吊封头部件，精准移送至设备顶部指定安装位置。

四名施工人员迅速对位操作，将四根立柱顶部精准嵌入封头预留接口，校准位置后，完成柱头与封头的紧固锁定，整套对位、安装、锁定工序一气呵成，标志着锻压机所有主体大件吊装作业全部顺利完工。

为严格把控安装质量，杜绝安装隐患，确保设备主体结构连接牢固，安装班长亲自沿爬梯登上高空作业平台，对封头与柱头的锁定点位、对接精度、紧固程度进行逐一细致核查，全方位核验安装质量，确保每一处连接部位均安装到位、符合技术标准，不留任何安装瑕疵与安全隐患。

待班长与四名施工人员全部完成核验、有序撤离作业平台时，时间早已超过下班时间，全体施工人员坚守岗位、保质保量完成了当日全部施工任务。

现场施工收尾阶段，安装班长结合本次设备整体安装情况，与仲伟商量后续施工安排。

他坦言，自己参与过这类锻压设备的安装工作，相较以往项目，本次2000吨锻压机的主体大件安装工期更短、效率更高，整体施工推进十分顺畅。

这一高效的施工成果，得益于前期充足完备的施工筹备工作，以及双方现场人员的高效配合、通力协作。

同时，班长对下一步施工工作做出部署。

从次日起，安装队将正式开展设备零部件组装、液压管路铺设、电气线路布设等作业，整体工期预计一周左右完成。

他特意叮嘱仲伟，安排孔庆生三人搭配工厂维修工张师傅、电工文良全程跟班配合施工。

参与安装作业，不仅能够保障本次安装工作推进，更能让厂区技术人员全面熟悉设备结构、管路走向与电气布局，为后续设备日常检修、故障排查、保养维护积累实操经验，对设备长期稳定运行、降低运维成本至关重要。

此外，班长明确了现场设备调配安排，计划次日将现场汽车吊、配重运输货车返回合肥驻地，同时让厂区叉车留守施工现场，为零部件转运、设备微调、物料搬运等施工环节提供辅助。

车间内锻压机安装调试工作稳步推进，各项试车准备工作同始铺开。

现场分工清晰，班长带领专业安装工人，全力开展锻压机的零部件安装与调试作业，保障主机设备运行平稳。
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