“第二项，重复定位精度。”技术员继续念。

陈卫东重新输入程序。

这次测试要重复十次，每次都要让刀头回到同一个位置。

机床开始运转。

研发室里只有机器的声音。

十次测试，每次不到一分钟。

全部完成后，张工亲自拿着游标卡尺，一个点一个点地测量。

最大误差0.

006毫米。

测试报告上写的是0.

005毫米。

张工把卡尺放下。

“第三项，负载联动测试。”

陈卫东看了他一眼。

负载测试，就是装上工件，真刀真枪地干。

“您要加工什么？”

张工从公文包里掏出一张图纸，展开。

陈卫东走过去看了一眼。

涡轮盘。

航空发动机核心部件。

材料是高温合金，加工难度极大。

图纸上标注的公差精度是0.

01毫米。

陈卫东接过图纸，又看了一遍。

“毛坯有吗？”

张工朝技术员使了个眼色。

技术员从随身的木箱里拿出一个圆盘状的毛坯，递给陈卫东。

陈卫东掂了掂。

很沉。

高温合金，密度大。

他把毛坯拿到工作台上，开始装夹。

老周过来帮忙。

两人配合，五分钟装好。

陈卫东回到操作面板前，根据图纸输入加工程序。

他的手指在按键上按得很快，没有停顿。

程序输入完成。

陈卫东按下执行键。

机床开始运转。

主轴高速旋转，刀头切进毛坯。

金属切削的声音在研发室里响起来。
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