部长走过去，围着机床转了一圈。

“这就是五轴联动？”

“对。”陈卫东说。

部长停下来，推了推眼镜。

“开机。”

陈卫东走到操作台前。

他没急着启动，先打开控制柜，让部长看里面的数控系统。

“这是主控板，这是插补运算板，这是故障诊断模块。”

部长看了几眼。

“全是咱们自己做的？”

“对。”陈卫东说，“芯片用的是国产107机的晶体管，架构是我们重新设计的。”

部长点头。

“合上。”

陈卫东关上控制柜，按下启动键。

机床嗡鸣声响起。

五个轴依次就绪。

陈卫东拿起一块毛坯件，装进夹具。

“这是涡轮叶片的毛坯，我现在加工出成品。”

他在操作台上输入程序。

主轴开始转动。

刀头靠近工件。

部长站在旁边，两眼盯着刀头的移动轨迹。

x轴、y轴、z轴同时动。

a轴旋转，调整角度。

c轴跟上。

五个轴配合得很流畅。

切削液喷出来，金属屑飞溅。

工件在刀头下慢慢成型。

车间里很安静。

只有机床的切削声。

五分钟后，程序停止。

陈卫东取下叶片，递给部长。

部长接过来，举到灯下看。

曲面光洁，过渡平滑，没有刀痕。

他拿出放大镜，凑近看了几秒。

“这精度……”

旁边的总工程师也凑过来。

“部长，我看看。”

部长把叶片递给他。

总工程师是搞机械出身的，看了十几秒，喉咙动了动。

“部长，这个加工精度，保守估计在七微米左右。”

部长转头看着陈卫东。

“你们的设计指标是多少？”

“十微米。”陈卫东说。

部长没说话。

他又看了一眼叶片，转身看着机床。

“这台机器，能批量生产吗？”

“能。”陈卫东说，“但需要时间。

数控系统的元器件要重新采购，机床的机械部分要标准化设计。”
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